照理来说，，，耐磨板的性能要比通俗的钢板好许多，，，以是受损或泛起缺陷的几率也会小许多。。。。。可是现实中仍会发明耐磨板的外貌有裂纹，，，这种征象该通过什么途径予以控制呢？？？？？
   要害照旧在于耐磨板的生产历程，，，首先要控制结晶器钢水液面稳固，，，使其液面波动幅度控制在±3-5mm。。。。。由于钢水过热度高和连铸机拉速波动大，，，会对连铸坯角部横裂的形成有显着影响，，，因此这两方面也要加以控制。。。。。
   从以往的事情履向来看，，，在耐磨板生产历程中结晶器锥度越大，，，结晶器与连铸坯间的摩擦力越大，，，厚连铸坯壳出结晶器时，，，连铸坯角部爆发应力集中，，，会爆发裂纹和扩展，，，以是需要接纳合适的锥度有利于改善连铸坯的表裂。。。。。
   由于结晶器冷却水硬度高会造成结晶器铜板水槽内严重结垢，，，导致坯壳冷却不匀称而爆发内应力，，，从而导致连铸坯表裂，，，那么要想镌汰耐磨板外貌裂纹的泛起，，，就应该提高结晶器冷却水磨练频率。。。。。
   另外，，，接纳结晶器弱冷制度也将有利于减缓结晶器传热，，，镌汰初生坯壳受到的热应力而使耐磨板外貌质量获得有用改善。。。。。虽然还离不开二冷制度的优化，，，从而镌汰表裂爆发。。。。。